Proiectare structurală
Camera cuptorului este construită din plăci de oțel inoxidabil, formând o incintă pentru încălzire și circulația-aerului cald; fluxul de aer cald în interiorul camerei îmbunătățește semnificativ uniformitatea temperaturii. Agitația furnizată de aerul cald intensifică convecția și egalizarea căldurii în atmosfera camerei.
Camera cuptorului și cadrul suport au un design decuplat; camera se sprijină pe-role portante de la baza cadrului, permițând alunecarea liberă în direcția longitudinală. Acest lucru permite camerei să se extindă liber pe lungimea sa când este încălzită.
Pentru a preveni scurgerile de aer cald, ușa cuptorului încorporează un sistem de etanșare cu două-strat (interior și exterior). Stratul interior folosește o garnitură de frânghie din fibră ceramică, în timp ce stratul exterior folosește un inel de etanșare din cauciuc siliconic. Pentru a prelungi durata de viață a acestor etanșări, o manta de apă de răcire din oțel inoxidabil este integrată la deschiderea camerei pentru a disipa căldura. Mecanismul de blocare a ușii utilizează un sistem acţionat cu roată de mână în mai multe-puncte-, asigurând o blocare uniformă în jurul perimetrului ușii. În plus, ansamblul de montare a ușii-atașat pe fața camerei-folosește un mecanism mobil cu balama dublă-care se deplasează în tandem cu dilatarea termică a camerei, asigurând astfel o etanșare superioară.
Un coș de evacuare este proiectat în partea de sus a unității pentru a evacua volumele mari de gaze de evacuare și fum generate în timpul procesului de încălzire; debitul de evacuare poate fi reglat prin intermediul unui mâner de control al clapetei.
Proiectarea sistemului de control
Sistemul de control este integrat în corpul cuptorului. Utilizează un controler de temperatură inteligent programabil, cu profiluri de temperatură gestionate prin setări de control automat. Ieșirile de control sunt generate prin combinații liniare de variabile pentru a regla procesul. Controlerul procesează semnalele de la termocupluri pentru a modula modulul de putere.
Design de plasare a ventilatorului
Ventilatorul este poziționat în partea din spate a camerei cuptorului. Acesta conduce aerul prin elementele de încălzire printr-o carcasă volute și canale de aer laterale duble. Odată încălzit, aerul intră în cameră pe orizontală pentru a încălzi uniform piesa de prelucrat înainte de a fi atras înapoi în ventilatorul de circulație prin admisia din spate, asigurând circulația și amestecarea completă.
Design deflector de flux de aer
Carcasa volutei are un impact semnificativ asupra performanței ventilatorului; eliminarea acestuia ar reduce performanța cu mai mult de 50%. Acest cuptor cu cutie de aer fierbinte-utiliză o configurație de-circulație dublă: ventilatorul este situat în spate, introducându-se în două conducte de circulație laterale, cu voluta din spate care asigură un flux de aer bidirecțional.
Din cauza constrângerilor de spațiu din camera de-aer fierbinte, secțiunea de expansiune a volutei este relativ scurtă, iar zona de evacuare este mare, ceea ce duce la o pierdere semnificativă de presiune a fluxului de aer. La proiectarea volutei, forma paletelor de ghidare trebuie să asigure difuzia eficientă; este adecvat un aranjament de 4 până la 8 palete, cu unghiuri de instalare determinate de forma rotorului și debitul. Lățimea volutei trebuie proiectată astfel încât să nu existe contact cu rotorul.
